湖北污水處理廠遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)采用分布式控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由上位機(jī)、下位機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和自動(dòng)控制的功能。監(jiān)控中心控制室設(shè)立兩臺(tái)上位機(jī)、一臺(tái)打印機(jī)。下位機(jī)設(shè)立3個(gè)PLC控制站，即1#PLC站、2#PLC站和3#PLC站分別用于各不同處理過程的控制。上、下位機(jī)通過工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)組成以太網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊。該系統(tǒng)具有極高的性能/價(jià)格比。

 

 

湖北污水處理廠PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1#PLC控制站設(shè)計(jì)

1#PLC控制站是污水處理的第一步。PLC連接超聲波液位計(jì)、孔板流量計(jì)、壓力變送器及溫度變送器作為模擬量輸入信號(hào)，粗細(xì)格柵機(jī)、柵渣壓榨輸送一體機(jī)及潛水泵的運(yùn)行狀態(tài)作為數(shù)字量輸入信號(hào)。通過超聲波液位計(jì)檢測(cè)的污水液位，液位達(dá)到高限值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)潛水泵將污水輸送至下一處理工藝段；液位達(dá)到低限值時(shí)自動(dòng)停止?jié)撍玫倪\(yùn)行，防止干燒。液位的高、低限值可在上位機(jī)實(shí)時(shí)在線修改。各電氣設(shè)備均設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行模式，可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要進(jìn)行選擇。流量計(jì)用以計(jì)量污水進(jìn)水量。

 

2#PLC控制站設(shè)計(jì)

2#PLC控制站是整個(gè)污水處理過程中較重要的一環(huán)。主要連接檢測(cè)儀表有pH計(jì)、溶解氧監(jiān)測(cè)儀、污泥濃度儀等分析儀表及超聲波液位計(jì)、溫度變送器、壓力變送器等儀表作為模擬量輸入信號(hào)。主要電氣設(shè)備有攪拌機(jī)、曝氣機(jī)、潷水器、砂水分離器、排砂泵、提升泵等，其中各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)作為數(shù)字量輸入信號(hào)，數(shù)字量輸出信號(hào)用于控制各設(shè)備的啟動(dòng)/停止。提升泵控制原理與1#PLC控制站中潛水泵控制原理相同，均為通過液位值自動(dòng)控制。攪拌機(jī)、曝氣機(jī)、潷水器為循環(huán)順序控制，攪拌機(jī)啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)定時(shí)間后，閑置一段時(shí)間，然后曝氣機(jī)啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)定時(shí)間，閑置一段時(shí)間后，攪拌機(jī)再次啟動(dòng)，當(dāng)循環(huán)運(yùn)行次數(shù)達(dá)到設(shè)定次數(shù)時(shí)，開啟潷水器，將清水排出。設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、閑置時(shí)間、循環(huán)運(yùn)行次數(shù)等參數(shù)均可在上位機(jī)實(shí)時(shí)在線修改。

 

 

 

3#PLC控制站設(shè)計(jì)

3#PLC控制站是污水處理過程工藝的尾段。主要負(fù)責(zé)控制二氧化氯消毒機(jī)、排泥泵等電氣設(shè)備。連接余氯監(jiān)測(cè)儀作為模擬量輸入信號(hào)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)消毒后清水中的余氯指標(biāo)，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。連接污泥界面儀作為模擬量輸入信號(hào)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)污泥池中污泥界面高度，達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)排泥泵，將污泥外排，低于設(shè)定高度時(shí)，停止排泥泵。

 

湖北污水處理廠中控室監(jiān)控中心

污水廠中控室主監(jiān)控系統(tǒng)界面將工藝流程、儀表數(shù)據(jù)顯示、流量累計(jì)、自動(dòng)運(yùn)行參數(shù)設(shè)定、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)反饋及各設(shè)備控制功能集中顯示，非常便于操作員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)的觀察和控制。各設(shè)備均設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行模式，可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況投入自動(dòng)運(yùn)行。對(duì)反應(yīng)池中的曝氣、攪拌、閑置等過程可進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間及運(yùn)行次數(shù)的設(shè)定，并可往復(fù)循環(huán)運(yùn)行。另外，監(jiān)控系統(tǒng)集歷史趨勢(shì)查詢、操作記錄查詢、報(bào)警記錄查詢、運(yùn)行報(bào)表查詢等功能與一體，并可通過中控室設(shè)立的打印機(jī)實(shí)時(shí)打印。

 

 

該系統(tǒng)主要特點(diǎn)為：

1)各潛水泵、提升泵可根據(jù)液位自動(dòng)啟停；各泵可根據(jù)運(yùn)行時(shí)間優(yōu)先啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)間相對(duì)較少的泵，避免長(zhǎng)期運(yùn)行某泵導(dǎo)致磨損過大。

2)曝氣時(shí)間、曝氣間隔時(shí)間、攪拌時(shí)間、攪拌間隔時(shí)間、循環(huán)運(yùn)行次數(shù)等參數(shù)均可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況在監(jiān)控畫面實(shí)時(shí)調(diào)整，方便用戶對(duì)于污水處理過程的控制，可實(shí)現(xiàn)無人值守，節(jié)省了大量人力及運(yùn)行成本。

 

 

湖北污水廠"云"+"邊"污水處理遠(yuǎn)程監(jiān)控生態(tài)系統(tǒng)方案

 

現(xiàn)場(chǎng)I/O設(shè)備（變頻器）、傳感器 通過I/O連接線或工業(yè)總線方式連接至KZ-601RM，邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)KZ-601RM實(shí)時(shí)采集機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過MQTT協(xié)議上傳到云平臺(tái)，康卓云平臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，顯示，組態(tài)以及參數(shù)設(shè)定等功能，以及結(jié)合微信小程序?qū)崿F(xiàn)告警推送到手機(jī)等。

 

 

"云"+"邊"KZ-601RM邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)功特點(diǎn)

海量協(xié)議快速鏈接

1. Siemens、Mitsubishi 、Omron、AB、GE、Schneider Delta、Panasonic 等幾十種 PLC

2. CBUS、CAN、MBUS、HART、MODBUS 等各種儀表

3. Bacnet、OPC 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范協(xié)議

4. 同時(shí)還支持大量變頻器 觸摸屏等

 

 

支持同時(shí)多設(shè)備通訊

1. RS485、RS232 可同時(shí)連接單臺(tái)設(shè)備

2. RJ45 可同時(shí)連接多臺(tái)設(shè)備

 

支持同時(shí)多設(shè)備通訊

1. 根據(jù)設(shè)置報(bào)警條件自動(dòng)上傳報(bào)警信息

2. 內(nèi)置算法，可根據(jù)報(bào)警條件出發(fā)響應(yīng)

 

 

湖北污水廠"云"+"邊"康卓云平臺(tái)功能和特點(diǎn)

1）遠(yuǎn)程監(jiān)控

可以通過WEB瀏覽器，手機(jī)微信，7*24實(shí)時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行的狀況等；

可以直接在云端對(duì)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)修改。方便、快捷、安全、可靠；

2）報(bào)警管理

系統(tǒng)可設(shè)定設(shè)備運(yùn)行或者水位的警戒值，一旦超過此數(shù)值， 系統(tǒng)會(huì)立即通過短信、微信等方式推送給相關(guān)人員，避免出現(xiàn)停產(chǎn)、設(shè)備損壞等狀況；解決報(bào)警的方法隨附報(bào)警記錄，可供再次報(bào)警時(shí)查看；

3）數(shù)據(jù)分析

生成各種數(shù)據(jù)匯總報(bào)表、統(tǒng)計(jì)報(bào)表，便于用戶查看設(shè)備運(yùn)行狀況；

4）趨勢(shì)曲線

監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，在線實(shí)時(shí)生成設(shè)備的運(yùn)行曲線圖；

監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)歷史記錄，并可以結(jié)合歷史數(shù)據(jù)生成水體污染指數(shù)曲線圖。

 

 

項(xiàng)目業(yè)績(jī)